由于板材从12mm轧制至0.5mm，加工率高达95.83%，在强塑性变形下，呈现明显的加工流线组织，而由于多道次的大塑性变形，板材厚向组织出现分层线。对比TZM合金板材厚向组织与La-TZM合金板材厚向组织，TZM合金中第二相组织整体分布均匀性较差，偏聚多，故此第二相比较粗大，且其纤维组织不如La-TZM合金板材细长，而La-TZM合金板材的纤维组织更为细长，第二相较为细小，且整体分布均匀。
板材断口：第一张未掺镧，第二张掺镧1.0%断口形貌
TZM合金板材的拉伸断口宏观上断面沿横向有开裂，横向纹理清晰可见，断口并不倾斜呈45°，可判定不是剪切断口；在微观上，因为不是剪切断口，可以断定断面上不存在剪切唇，在横向开裂中间层部分，表现为片层状的预制裂纹区，在这一区域，可以看出沿着一个方向片层状得断裂特征，表现出明显的沿晶断裂特点；而在接近横向开裂区域，为裂纹扩展区，此处表现出一些撕裂的形貌，有一些撕裂棱；在开裂处，为瞬时撕裂区，表现出明显的沿晶撕裂，撕裂处有反光的小刻面，是为解理面。因此，可以确定断口为沿晶断裂与准解理断裂共存的混合型断口[11]。与TZM合金板材断口相比，La-TZM合金板材断口也与此相似，但是La-TZM合金板材断口明显的更为细致，第二相更多更细小，第二相在晶界处，阻碍沿晶撕裂裂纹的扩展，而其中开裂处，解理面更小，更多的体现出沿晶断裂特点，这可以解释La-TZM合金板材延伸率高于TZM合金板材的拉伸实验结果；同时，La-TZM合金板材断口第二相组织更为细小，分布更均匀，这与TZM合金断口较粗大的第二相组织区别明显，这与金相实验观察结果相同。细密的微观组织以及细小且均匀分布的第二相恰是La-TZM合金板材强度高于TZM合金板材的原因。
力学性能：应力应变曲线第一张未掺镧，第二张掺镧1.0%
由应力应变曲线可知，由实验所述工艺条件所得的TZM合金抗拉强度为964 MPa，延伸率为7.8%；而同样工艺条件所得的La-TZM合金抗拉强度为1038 MPa，延伸率为10.4%；La-TZM合金在强度和延伸率两方面都超过了TZM合金。
原理见上面金相组织和板材断口分析。
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