真空自耗电弧熔炼TZM合金

                        真空自耗电弧熔炼TZM合金
Mo-0.5Ti-0.08Zr-(0.02～0.03)C,常称 TZM 合金。通过真空自耗电弧熔炼的 TZM 合金,借助在自耗熔烁过程中的特性,能获得较高质量的铸锭。本文通过实际生产情况,对 TZM 合金的真空自耗电弧熔炼工艺,包括电极制备、水冷效果、稳弧搅拌和熔炼功率等参数问题作一探讨,以供科研及生产人员的参考。一、电极制备(一)原料1.钼条:采用垂熔烧结钼条。

                    

长期时效对铌合金C-103,Cb-lZr,Cb-752和钼合金Mo-TZM塑性的影响

 长期时效对铌合金C-103,Cb-lZr,Cb-752和钼合金Mo-TZM塑性的影响

铌合金和钼合金在空间动力系统中具有潜在的用途。因此,安排了一计划测定在这些合金中是否发生时效脆性,也测定了铌合金的时效脆性是否取决于合金成分。研究的合金包括主要在现代空间动力系统结构应用中选用的C-103,加上备用的Cb-lZr合金。研究中也包括了Cb-752和钼合金Mo-TZM。合金试样在700°—1025℃范围内五个温度下时效1000小时。弯曲塑脆性转变温度和金相特征描述作为主要的评价方法。时效试样随后掺以氢也以弯曲试验来确定时效是否增加铌和钼合金对氢脆的敏感性。结果表明,C-103铌合金对时效脆性是不敏感的。试样在时效条件下,甚至在掺有氢的情况下,显示出一个低于-196℃的塑脆性转变温度。

                         

粉末冶金TZM合金板材的性能及其影响因素

               粉末冶金TZM合金板材的性能及其影响因素

TZM合金是目前广泛应用、性能优良的工业钼合金。本文介绍了供热等静压机隔热屏及大功率陶瓷发射管专用,厚度为、0.5mm的粉末冶金TZM合

金板材的室温及1000～1400℃下的机械性能,1100℃及1200℃时的持久性能,弯曲塑—脆转变温度,杯突性能及再结晶行为;简述了该板材的织构

特征及其与机械性能的关系;文章还探讨了试样的状态及取向对材料性能的影响。



                       

短碳纤维增强TZM合金基复合材料的制备及性能

       短碳纤维增强TZM合金基复合材料的制备及性能

碳纤维增强复合材料是目前最先进的复合材料之一。它以其轻质高强、耐高温、力学性能优良等特点广泛用作结构材料。TZM合金(Titanium-

Zirconium-Molybdenum Alloy)是目前广泛应用的一种高温合金,该合金具有熔点高,强度大,弹性模量高,膨胀系数小,蒸气压低,导电导热性好,

抗蚀性强以及高温力学性能良好等特点,因而在很多领域得以广泛应用。 本文采用粉末冶金的方法制备短碳纤维增强TZM合金基复合材料。在

制备过程中,研究了不同的烧结气氛对碳纤维和TZM合金的影响,并对复合材料的组织和力学性能进行了研究。研究主要取得以下成果：

 (1)烧


结气氛的不同对碳纤维的影响比较明显。碳纤维在氢气气氛下,热处理温度为1000℃时,纤维的表面形貌以及抗拉强度性能变化不大；热处理温

度为1500℃时,碳纤维表面出现了大量的孔洞和凹坑,质量和抗拉性能明显下降；热处理温度为1800℃时,碳纤维与氢气反应消失。碳纤维在氩

气气氛下,热处理温度为1800℃时,碳纤维表面有呈细绒毛状的附着物和小的凹坑,但碳纤维仍保持着良好的抗拉强度。

 (2)在相同的烧结温度


和烧结时间下,在氢气气氛下,TZM合金晶粒细小,烧结密度大,抗拉强度和冲击韧性较好。

(3)添加碳纤维的C/TZM复合材料晶粒细小,随着碳纤


维含量的增加,复合材料的密度降低。碳纤维体积分数为2%时,C/TZM复合材料的布氏硬度、抗拉强度和冲击韧性的力学性能最优。